一、项目概况建设项目名称：【已隐藏】【已隐藏】项目地址【已隐藏】建设内容：【已隐藏】域建设1条工业氯化亚铁生产线和1条工业聚合氯化铁生产线，对现有工程热镀锌生产线的酸洗工序进行技术改造，将现有工程产生的废酸进行无害化处理使其生成工业氯化亚铁产品和工业聚合氯化铁产品。项目性质：技术改造二、建设单位【已隐藏】(1) 建设单位【已隐藏】(2) 联系人：【已隐藏】(3) 联系电话【已隐藏】(4) 通讯地址【已隐藏】  项目概况项目名称：【已隐藏】【已隐藏】建设单位【已隐藏】建设性质：技术改造建设地点【已隐藏】，利用自有产权的厂房进行建设，厂区占地面积30477.3m2 ，总建筑面积10050.69m2 ，厂址中心地理坐标为117°00,49.59"E ，38°48,03.02"N 。厂区四至范围：【已隐藏】【已隐藏】，【已隐藏】，【已隐藏】，北至空地。建设规模：【已隐藏】域建设1条工业氯化亚铁生产线和1条工业聚合氯化铁生产线，对现有工程热镀锌生产线的酸洗工序进行技术改造，将现有工程产生的废酸进行无害化处理使其生成工业氯化亚铁产品和工业聚合氯化铁产品，本项目年利用废盐酸6000t/a ，建成后年产工业氯化亚铁和工业聚合氯化铁分别为3147.95t/a 、3315.34t/a ，技改后不新增热镀锌钢管种类，达到《天津市典型行业重污染天气绩效分级制定技术指南（2024年版）》及其修改单B级及以上水平。建设周期：本项目拟于2026年7月施工，2026年8月投入试运行，建设周期为1个月。总投资及环保投资：本项目总投资100万元，环保投资15万元，本项目环保投资占总投资15%。劳动定员：【已隐藏】【已隐藏】，本项目劳动定员10人，从现有工程调配，不新增人员。工作制度：本项目生产制度为三班制，每班8h ，年生产300天。工程内容现有工程热镀锌生产线酸洗工序年产废酸6000t/a ，【已隐藏】【已隐藏】。为实现危险废物减量化、无害化和资源化的目标，【已隐藏】域（建筑面积约150m2 ）建设1条工业氯化亚铁生产线和1条工业聚合氯化铁生产线，对现有工程热镀锌生产线的酸洗工序进行技术改造，将现有工程产生的废酸进行无害化处理使其生成工业氯化亚铁产品和工业聚合氯化铁产品，从而达到资源化再利用的目的。本项目建成后预计年处理废酸6000t/a 。 本项目主要生产设备一览表序 号名称数量（套/个）规格结构用途备注 1废酸储罐 180m3   (Φ4.2m， H5.8m）地上式、立式玻璃钢结构储存废酸新增，生产车间二内 2氯化亚铁成品储罐 150m3   (Φ3.5m， H5.2m）地上式、立式玻璃钢结构储存氯化亚铁成品新增，生产车间二内 3聚合氯化铁成品储罐 150m3   (Φ3.5m， H5.2m）地上式、立式玻璃钢结构储存聚合氯化铁成品新增，生产车间二内 4 盐酸储罐 140m3   (Φ3.2m， H5m）地上式、立式玻璃钢结构 储存新盐酸新增，生产车间二内 5氯化亚铁反应罐 110m3   (Φ2m， H3.5m）地上式、立式玻璃钢结构用于反应生成氯化亚铁新增，生产车间二内，废酸处理能力0.6t/h 6聚合氯化铁反应罐 110m3   (Φ2m， H3.5m）地上式、立式玻璃钢结构用于反应生成聚合氯化铁新增，生产车间二内，废酸处理能力0.6t/h7耐酸泵215kW地上式提供动力，反应罐配备新增，生产车间二内8循环泵215kW地上式提供动力，反应罐配备新增，生产车间二内    9   耐酸泵130kW地上式  提供动力，用于输送废酸新增，生产车间一内130kW地上式新增，生产车间二内130kW地上式新增，生产车间三内130kW地上式新增，生产车间四内10酸洗槽19m×2.2m×2.8m半地下式、玻璃储存废酸，作为废酸储依托现有，生产车间四内钢结构存的缓冲设备 1 10m×1.4m×2m地上式、玻璃钢结构依托现有，生产车间二内 113.5m×2.2m×2.8m半地下式、玻璃钢结构依托现有，生产车间三内 1 9m×1.6m×2.2m地上式、玻璃钢结构依托现有，生产车间一内 11鼓泡塔+酸雾吸收塔2#装置 1 50000m3/h地上式、PP塑料+玻璃钢结构 废气治理 依托现有，生产车间二外